银川工业燃油锅炉厂2.1MW油气两用锅炉 中正锅炉具备国内领先的供热生产技术

卧式燃气导热油锅炉(YQW-3500Q)。此款锅炉采用三回程圆盘管设计，受热面足尾部为其配置了合适的节能设备，充分利用烟气余热，使得排烟温度可降至90度，热效率高达95%以上并且NOx排放可低至30mg/m3。

工业燃油锅炉厂2.1MW油气两用锅炉，中正锅炉自主研发50多项专利设备，独创下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，并且全过程严控锅炉质量，使每一个产品都成为中正锅炉凝结匠心之作。

熄火的预防措施：对于燃油锅炉，应尽量减少燃油运输、储存及装卸各环节中进水的可能性。油罐应有脱水设施并定期脱水。在任何情况下，都应保证供油的安全。对供应油品进行验收和化验，确切掌握油种的变化。当油种的变化较大时，需要对来油品种和油罐原储存品种进行混油试验，确定能否同罐储存，防止密度和粘度相差悬殊的油品混合后分解出大量的不溶物质，堵塞供油管道。对于燃气锅炉，运行中要严密监视供气压力的变化，及时处理供气压力出现的异常情况，保证供气压力处于正常范围。要经常了解、检验燃气的成分，当燃气成分变化较大时，对锅炉运行采取必要的调整措施，工业燃油锅炉厂2.1MW油气两用锅炉。

汽包检修原因: (1) 钢材本身的缺陷(2)焊接质量或热处理工艺不当。(3)启、停过程中，经常出现汽包壁温差过大，致使热应力过大。(4)高碱度炉水的侵蚀，工业燃油锅炉厂2.1MW油气两用锅炉。

某制药公司的20t/h 机组锅炉参数为：蒸发量20t/h ，蒸汽压力3.5MPa，蒸汽温度330℃，设计排烟温度140℃。为了进一步提高锅炉的热效率，提高全厂的经济效益，计划在尾部烟道加装一套低温换热装置，将排烟温度降低到100℃；为了克服由此带来的低温受热面腐蚀问题，采用耐蚀镀层碳钢代替普通碳钢，有效地提高低温受热面在酸性环境下抗腐蚀能力，延长受热面的使用寿命。

循环床锅炉的起动具体步骤可简述如下:(9)起动点火油泵，调整油压后点火，控制点火油量,使炉膛缓慢升温。注意在以后阶段升温过程中，必须控制炉膛升温速率小于60C/h, 以保证耐火材料不 被破坏(10)待底料预热到400-500C时，可缓慢增大风量使床层达到稳定流化状态，并确保底料温度平稳上升:(11)当底料温度达到600C时往炉内投入少量的燃煤,给煤90秒后，应确认炉膛氧浓度值在下降，而床温至少上升10C，否则表明给煤没有着火,应立即停止给煤。在这- -过程中, 之所以要在给煤开始90秒后读数，是因为给煤入炉后将出现很短的吸热阶段，此时床温不仅不会增加，甚至可能略为降低。上述过程重复二次,如床温继续上升,可开启给煤机,石灰石给料机，置于最少给料速度,并随着床温上升,调整煤量和风量

近年来，中正锅炉十分注重研发投入，在引进和培养专业技术人才的同时，积极开展产学研合作，力求锅炉性能的提升。依托优异的技术创新能力，中正锅炉出品的SZL系列链条炉在性能、环保指标等方面均达到国际先进水平。根据源信饲料生产线的实际情况，中正锅炉为炉排设置了多个独立风仓，以根据不同煤质和燃烧情况合理分配给风，确保燃煤的燃尽。在安全性方面，除了国标规定的水位安全设置外，中正锅炉还增加了极低水位电极保护，此电极和鼓、引风机联锁，确保锅炉运行时的水位安全。更值一提的是，SZL系列燃煤锅炉结构紧凑，现场安装方便、周期短、费用低，为源信饲料降低建设成本。